包裝是產(chǎn)品出品的后一道工序，包裝自動(dòng)化涵蓋很廣，其中所用的包裝機(jī)械業(yè)很多，各個(gè)行業(yè)所用的包裝機(jī)械是不同的，如液體和固體不同，粉狀和固體不同，工業(yè)和食品不同，外包和內(nèi)包不同，各行業(yè)包裝精度也不同。
包裝自動(dòng)化的概念：
包裝自動(dòng)化主要是利用自動(dòng)化裝置控制和管理包裝過程，使其按照預(yù)先規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化包裝工序。有效解決產(chǎn)品早期包裝中采取人工包裝的操作繁瑣、單調(diào)、重復(fù)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢，包裝質(zhì)量不高，有些產(chǎn)品不宜長期與人接觸等難題。如裝箱、捆扎、碼垛等,以及部分人工難以實(shí)現(xiàn)的包裝,如無菌包裝、真空包裝、熱成型包裝等，更加需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
包裝自動(dòng)化的分類：
包裝自動(dòng)化可分為液體包裝自動(dòng)化和固體包裝自動(dòng)化兩類。
液體包裝自動(dòng)化
包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的包裝自動(dòng)化。這類產(chǎn)品的包裝大都采用容器灌裝法，需要經(jīng)過容器清洗（或容器制造）、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如，啤酒包裝生產(chǎn)自動(dòng)線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺主機(jī)按工藝流程布置，單機(jī)進(jìn)行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃希什捎玫葔悍ü嘌b、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動(dòng)調(diào)整，灌裝過程采用機(jī)械方式開環(huán)自動(dòng)控制，檢測故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動(dòng)停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。
固體包裝自動(dòng)化
包括粉粒類（包裝時(shí)無個(gè)體定向要求）、顆粒類和單件類（包裝時(shí)大都有定向和姿勢要求）物體的包裝自動(dòng)化。現(xiàn)代先進(jìn)的塑料包裝技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料包裝一般經(jīng)過計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)操縱，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能包裝機(jī)通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運(yùn)動(dòng),以保證包裝材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型包裝機(jī)用于定向排列式集合包裝。對振動(dòng)供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動(dòng)控制。
